Żywice PVC klasy premium SG3, SG5, SG7: inżynieria szyta na miarę dla kompleksowych rozwiązań przemysłowych
Projekt molekularny i atrybuty fizyczne
SG3 (wysoka klasa elastyczności)
Opracowany ze stopniem polimeryzacji 1300-1500 i wartością K 70-72, ten gatunek charakteryzuje się długimi łańcuchami molekularnymi, które wspomagają wychwytywanie plastyfikatora. Dystrybucja cząstek o wielkości 60-250 μm zapewnia równomierną dyspersję w miękkich formulacjach, umożliwiając absorpcję 25-35 g plastyfikatora na 100 g żywicy. Uzyskana amorficzna struktura zapewnia wyjątkowe wydłużenie przy zerwaniu, co czyni go idealnym do produktów wymagających wielokrotnego zginania bez pękania.
SG5 (uniwersalny średni – gatunek)
Łącząc stopień polimeryzacji 1000–1100 z wartością współczynnika K 65–67, SG5 oferuje dynamiczny kompromis. Zoptymalizowana gęstość cząstek (0,45–0,58 g/ml) zapewnia płynny przepływ stopu zarówno w procesie wytłaczania, jak i formowania wtryskowego, a umiarkowana absorpcja plastyfikatora (20–28 g/100 g) umożliwia przejście od półsztywnych osłon kablowych do profili o niskiej elastyczności. Regularność łańcucha molekularnego minimalizuje wady przetwórcze, zapewniając równomierną grubość ścianek podczas wytłaczania rur.
SG7 (sztywny gatunek inżynierski)
Dzięki stopniowi polimeryzacji 700–850 i wartości współczynnika K 60–62, SG7 priorytetowo traktuje wydajność upakowania cząsteczek, zapewniając sztywność. Jego kompaktowa struktura cząstek o wymiarach 40–180 μm (gęstość 0,50–0,62 g/ml) redukuje puste przestrzenie w formowanych elementach, zwiększając odporność na uderzenia w profilach. Niska absorpcja plastyfikatora (15–22 g/100 g) pozwala na uzyskanie w pełni sztywnych formulacji, a resztkowy monomer winylu ≤3 μg/g spełnia normy bezpieczeństwa dla opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Ekosystem aplikacji
SG3: Specjalista ds. elastyczności
W rolnictwie folie na bazie SG3 z dodatkiem plastyfikatora 40-50 phr tworzą osłony szklarniowe stabilizowane promieniowaniem UV, równoważąc transmisję światła z wytrzymałością na rozdarcie. W zastosowaniach medycznych niska zawartość monomerów umożliwia produkcję miękkich rurek do dializatorów, a w obuwiu tworzy elastyczne podeszwy, które zachowują kształt pomimo wahań temperatury.
SG5: Przemysłowy koń roboczy
Producenci kabli wykorzystują plastyfikatory SG5 o stężeniu 10-20 phr do produkcji trudnopalnych osłon izolacyjnych do sieci energetycznych, łącząc izolację elektryczną z wytrzymałością mechaniczną. W budownictwie jest on wytłaczany w odporne na warunki atmosferyczne uszczelki okienne, gdzie jego umiarkowana twardość zapobiega degradacji pod wpływem ozonu. Formowane wtryskowo elementy samochodowe, takie jak listwy drzwiowe, korzystają z jego stosunku wytrzymałości na uderzenia do masy.
SG7: Mistrz sztywności
Przemysłowe systemy rurociągowe wykorzystują wysoki moduł sprężystości SG7 do produkcji odpornych na działanie chemikaliów rur kanalizacyjnych i ciśnieniowych sieci wodociągowych. Ekstrudowane profile okienne, po zmieszaniu z dwutlenkiem tytanu, charakteryzują się wyjątkową trwałością kolorów w warunkach zewnętrznych. Producenci elektroniki wykorzystują go do formowanych wtryskowo obudów urządzeń, wykorzystując jego stabilność wymiarową podczas montażu w wysokich temperaturach.
Przewodnik po optymalizacji procesów
Niuanse zarządzania termicznego
SG3 wymaga ścisłej kontroli temperatury (160–180°C), aby zapobiec przedwczesnemu rozkładowi; nawet przekroczenie temperatury o 10°C może spowodować uwolnienie kwasu solnego, prowadzące do żółknięcia. Natomiast SG7 toleruje przetwarzanie w temperaturze 180–200°C, co pozwala na szybsze wytłaczanie rur o dużych średnicach, chociaż przekroczenie 210°C grozi rozerwaniem łańcucha molekularnego.
Projektowanie systemów addytywnych
Stabilizacja: SG3 wymaga 1 - 2 phr stabilizatorów kompozytowych wapnia i cynku w celu przeciwdziałania degradacji termicznej podczas przetwarzania z dużą ilością plastyfikatora, podczas gdy SG7 wymaga tylko 0,5 - 1 phr ze względu na zmniejszone naprężenia wywołane plastyfikatorem.
Smarowanie: Wszystkie gatunki wymagają 0,2–0,5 phr wosku polietylenowego, ale SG3 może wymagać większych dawek w celu zmniejszenia tarcia wewnętrznego w miękkich mieszankach.
Dodatki funkcjonalne: Przeciwutleniacze w formulacjach SG7 wydłużają okres eksploatacji na zewnątrz, natomiast modyfikatory udarności w formulacjach SG5 zwiększają odporność na karby w zastosowaniach w zimnym klimacie.
Doskonałość inżynierska w projektowaniu żywic
Dzięki połączeniu precyzyjnej inżynierii molekularnej z testami ukierunkowanymi na zastosowania, nasze portfolio SG3, SG5 i SG7 umożliwia producentom przekroczenie tradycyjnych ograniczeń PVC. Od elastyczności wymaganej w przypadku wyrobów medycznych jednorazowego użytku, po integralność strukturalną wymaganą w budownictwie wysokościowym, żywice te łączą w sobie naukową precyzję i praktyczność przemysłową – wyznaczając nowe standardy dla rozwiązań polimerowych ukierunkowanych na wydajność.
Specyfikacje
| Nazwa produktu | PCV | |||
| Wzór chemiczny | C2H3Cl | |||
| Masa cząsteczkowa | 62.49822 | |||
| Wygląd | Biały proszek stały | |||
| Punkt wrzenia | 170-195 °C | |||
| Gęstość | 1,4 g/ml w temperaturze 25 °C | |||
| Numer CAS | 9002-86-2 | |||
| Kod HS | 39041100 | |||
| Numer EINECS | 618-338-8 | |||
Arkusz kontroli jakości
| Nazwa produktu | ŻYWICA PVC SG3 | ||||||
| PRZEDMIOT | WARTOŚĆ STANDARDOWA (%) | WARTOŚĆ TESTOWA (%) | |||||
| Liczba lepkości, ML/G | 127-135 | 132,26 | |||||
| Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ | 16 | 16 | |||||
| Ułamek masowy substancji lotnych (w tym wody), %≤ | 0,3 | 0,12 | |||||
| Gęstość pozorna, g/ml, ≥ | 0,45 | 0,521 | |||||
| Zredukuj o oczkach 250umSita ≤Sita, Sito, % 63um Oczko sita ≥Sito, | 1.6 | 0,1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "Rybie oko"/400cm²≤ | 20 | 2 | |||||
| 100g Absorpcja plastyfikatora żywicy, g≥ | 26 | 26,8 | |||||
| Biel (160℃, 10 min),%≥ | 78 | 84 | |||||
| Przewodność ekstraktu wodnego, uS/cm.g≤ | 5 | 0,3 | |||||
| Zawartość resztkowego monomeru chlorku winylu, ug/g≤ | 5 | 0,31 | |||||
| Wartość K | 72-71 | 72-71 | |||||
| Nazwa produktu | ŻYWICA PVC SG5 | ||||||
| PRZEDMIOT | WARTOŚĆ STANDARDOWA (%) | WARTOŚĆ TESTOWA (%) | |||||
| Lepkość ml/g | 118~107 | 107 | |||||
| Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ | 16 | 12.10.10.12 | |||||
| Substancje lotne (w tym woda) %≤ | 0,4 | 0,16/0,13/0,12/0,13 | |||||
| Gęstość pozorna g/ml≥ | 0,48 | 0,54 | |||||
| Pozostałość na sicie % 250 oczek ≤ | 1.6 | 0,16 | |||||
| Liczba „rybich oczu”/400 cm2≤ | 20 | 8 | |||||
| 100g absorpcja plastyfikatora żywicy/g≥ | 19 | 21 | |||||
| Biel (160℃,10min) ≥ | 78 | 90 | |||||
| Zawartość resztkowego monomeru aminoetylenowego μg/z≤ | 5 | 2,74 | |||||
| stabilność termiczna | —— | 6'41"56 | |||||
| Nazwa produktu | ŻYWICA PVC SG7 | ||||||
| PRZEDMIOT | Specyfikacja | ||||||
| Liczba lepkości, ML/G | 87-95 | ||||||
| Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ | 20 | ||||||
| Ułamek masowy substancji lotnych (w tym wody), %≤ | 0,45 | ||||||
| Gęstość pozorna, g/ml, ≥ | 0,52 | ||||||
| Zredukuj o oczkach 250umSita ≤Sita, Sito, % 63um Oczko sita ≥Sito, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "Rybie oko"/400cm²≤ | 30 | ||||||
| 100g Absorpcja plastyfikatora żywicy, g≥ | 12 | ||||||
| Biel (160℃, 10 min),%≥ | 75 | ||||||
| Zawartość resztkowego monomeru chlorku winylu, mg/l≤ | 5 | ||||||








