Inquiry
Form loading...

Żywice PVC klasy premium SG3, SG5, SG7: inżynieria szyta na miarę dla kompleksowych rozwiązań przemysłowych

Jako flagowe produkty w naszym portfolio żywic PVC syntetyzowanych z etylenu, SG3, SG5 i SG7 na nowo definiują standardy branżowe dla polichlorku winylu do konkretnych zastosowań. Opracowane w oparciu o precyzyjnie kontrolowane procesy polimeryzacji, te gatunki tworzą kompleksowy zestaw rozwiązań, zaspokajając pełne spektrum potrzeb produkcyjnych, od ultraelastycznych folii po wytrzymałe, sztywne struktury. Ich odrębna architektura molekularna – precyzyjnie dostrojona pod kątem wartości K, stopnia polimeryzacji i morfologii cząstek – umożliwia producentom osiągnięcie optymalnej wydajności przy minimalnych modyfikacjach receptur.

    Projekt molekularny i atrybuty fizyczne

    SG3 (wysoka klasa elastyczności)
    Opracowany ze stopniem polimeryzacji 1300-1500 i wartością K 70-72, ten gatunek charakteryzuje się długimi łańcuchami molekularnymi, które wspomagają wychwytywanie plastyfikatora. Dystrybucja cząstek o wielkości 60-250 μm zapewnia równomierną dyspersję w miękkich formulacjach, umożliwiając absorpcję 25-35 g plastyfikatora na 100 g żywicy. Uzyskana amorficzna struktura zapewnia wyjątkowe wydłużenie przy zerwaniu, co czyni go idealnym do produktów wymagających wielokrotnego zginania bez pękania.

    SG5 (uniwersalny średni – gatunek)
    Łącząc stopień polimeryzacji 1000–1100 z wartością współczynnika K 65–67, SG5 oferuje dynamiczny kompromis. Zoptymalizowana gęstość cząstek (0,45–0,58 g/ml) zapewnia płynny przepływ stopu zarówno w procesie wytłaczania, jak i formowania wtryskowego, a umiarkowana absorpcja plastyfikatora (20–28 g/100 g) umożliwia przejście od półsztywnych osłon kablowych do profili o niskiej elastyczności. Regularność łańcucha molekularnego minimalizuje wady przetwórcze, zapewniając równomierną grubość ścianek podczas wytłaczania rur.

    SG7 (sztywny gatunek inżynierski)
    Dzięki stopniowi polimeryzacji 700–850 i wartości współczynnika K 60–62, SG7 priorytetowo traktuje wydajność upakowania cząsteczek, zapewniając sztywność. Jego kompaktowa struktura cząstek o wymiarach 40–180 μm (gęstość 0,50–0,62 g/ml) redukuje puste przestrzenie w formowanych elementach, zwiększając odporność na uderzenia w profilach. Niska absorpcja plastyfikatora (15–22 g/100 g) pozwala na uzyskanie w pełni sztywnych formulacji, a resztkowy monomer winylu ≤3 μg/g spełnia normy bezpieczeństwa dla opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

    Ekosystem aplikacji

    SG3: Specjalista ds. elastyczności
    W rolnictwie folie na bazie SG3 z dodatkiem plastyfikatora 40-50 phr tworzą osłony szklarniowe stabilizowane promieniowaniem UV, równoważąc transmisję światła z wytrzymałością na rozdarcie. W zastosowaniach medycznych niska zawartość monomerów umożliwia produkcję miękkich rurek do dializatorów, a w obuwiu tworzy elastyczne podeszwy, które zachowują kształt pomimo wahań temperatury.

    SG5: Przemysłowy koń roboczy
    Producenci kabli wykorzystują plastyfikatory SG5 o stężeniu 10-20 phr do produkcji trudnopalnych osłon izolacyjnych do sieci energetycznych, łącząc izolację elektryczną z wytrzymałością mechaniczną. W budownictwie jest on wytłaczany w odporne na warunki atmosferyczne uszczelki okienne, gdzie jego umiarkowana twardość zapobiega degradacji pod wpływem ozonu. Formowane wtryskowo elementy samochodowe, takie jak listwy drzwiowe, korzystają z jego stosunku wytrzymałości na uderzenia do masy.

    SG7: Mistrz sztywności
    Przemysłowe systemy rurociągowe wykorzystują wysoki moduł sprężystości SG7 do produkcji odpornych na działanie chemikaliów rur kanalizacyjnych i ciśnieniowych sieci wodociągowych. Ekstrudowane profile okienne, po zmieszaniu z dwutlenkiem tytanu, charakteryzują się wyjątkową trwałością kolorów w warunkach zewnętrznych. Producenci elektroniki wykorzystują go do formowanych wtryskowo obudów urządzeń, wykorzystując jego stabilność wymiarową podczas montażu w wysokich temperaturach.

    Przewodnik po optymalizacji procesów

    Niuanse zarządzania termicznego
    SG3 wymaga ścisłej kontroli temperatury (160–180°C), aby zapobiec przedwczesnemu rozkładowi; nawet przekroczenie temperatury o 10°C może spowodować uwolnienie kwasu solnego, prowadzące do żółknięcia. Natomiast SG7 toleruje przetwarzanie w temperaturze 180–200°C, co pozwala na szybsze wytłaczanie rur o dużych średnicach, chociaż przekroczenie 210°C grozi rozerwaniem łańcucha molekularnego.

    Projektowanie systemów addytywnych
    Stabilizacja: SG3 wymaga 1 - 2 phr stabilizatorów kompozytowych wapnia i cynku w celu przeciwdziałania degradacji termicznej podczas przetwarzania z dużą ilością plastyfikatora, podczas gdy SG7 wymaga tylko 0,5 - 1 phr ze względu na zmniejszone naprężenia wywołane plastyfikatorem.
    Smarowanie: Wszystkie gatunki wymagają 0,2–0,5 phr wosku polietylenowego, ale SG3 może wymagać większych dawek w celu zmniejszenia tarcia wewnętrznego w miękkich mieszankach.
    Dodatki funkcjonalne: Przeciwutleniacze w formulacjach SG7 wydłużają okres eksploatacji na zewnątrz, natomiast modyfikatory udarności w formulacjach SG5 zwiększają odporność na karby w zastosowaniach w zimnym klimacie.

    Doskonałość inżynierska w projektowaniu żywic

    Dzięki połączeniu precyzyjnej inżynierii molekularnej z testami ukierunkowanymi na zastosowania, nasze portfolio SG3, SG5 i SG7 umożliwia producentom przekroczenie tradycyjnych ograniczeń PVC. Od elastyczności wymaganej w przypadku wyrobów medycznych jednorazowego użytku, po integralność strukturalną wymaganą w budownictwie wysokościowym, żywice te łączą w sobie naukową precyzję i praktyczność przemysłową – wyznaczając nowe standardy dla rozwiązań polimerowych ukierunkowanych na wydajność.

    Specyfikacje

    Nazwa produktu PCV
    Wzór chemiczny C2H3Cl
    Masa cząsteczkowa 62.49822
    Wygląd Biały proszek stały
    Punkt wrzenia 170-195 °C
    Gęstość 1,4 g/ml w temperaturze 25 °C
    Numer CAS 9002-86-2
    Kod HS 39041100
    Numer EINECS 618-338-8

    Arkusz kontroli jakości

    Nazwa produktu ŻYWICA PVC SG3
    PRZEDMIOT WARTOŚĆ STANDARDOWA (%) WARTOŚĆ TESTOWA (%)
    Liczba lepkości, ML/G 127-135 132,26
    Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ 16 16
    Ułamek masowy substancji lotnych (w tym wody), %≤ 0,3 0,12
    Gęstość pozorna, g/ml, ≥ 0,45 0,521
    Zredukuj o oczkach 250umSita ≤Sita,
    Sito, % 63um Oczko sita ≥Sito,
    1.6 0,1
    97 99
    "Rybie oko"/400cm²≤ 20 2
    100g Absorpcja plastyfikatora żywicy, g≥ 26 26,8
    Biel (160℃, 10 min),%≥ 78 84
    Przewodność ekstraktu wodnego, uS/cm.g≤ 5 0,3
    Zawartość resztkowego monomeru chlorku winylu, ug/g≤ 5 0,31
    Wartość K 72-71 72-71
    Nazwa produktu ŻYWICA PVC SG5
    PRZEDMIOT WARTOŚĆ STANDARDOWA (%) WARTOŚĆ TESTOWA (%)
    Lepkość ml/g 118~107 107
    Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ 16 12.10.10.12
    Substancje lotne (w tym woda) %≤ 0,4 0,16/0,13/0,12/0,13
    Gęstość pozorna g/ml≥ 0,48 0,54
    Pozostałość na sicie % 250 oczek ≤ 1.6 0,16
    Liczba „rybich oczu”/400 cm2≤ 20 8
    100g absorpcja plastyfikatora żywicy/g≥ 19 21
    Biel (160℃,10min) ≥ 78 90
    Zawartość resztkowego monomeru aminoetylenowego μg/z≤ 5 2,74
    stabilność termiczna —— 6'41"56
    Nazwa produktu ŻYWICA PVC SG7
    PRZEDMIOT Specyfikacja
    Liczba lepkości, ML/G 87-95
    Liczba cząstek zanieczyszczeń ≤ 20
    Ułamek masowy substancji lotnych (w tym wody), %≤ 0,45
    Gęstość pozorna, g/ml, ≥ 0,52
    Zredukuj o oczkach 250umSita ≤Sita,
    Sito, % 63um Oczko sita ≥Sito,
    1.6
    97
    "Rybie oko"/400cm²≤ 30
    100g Absorpcja plastyfikatora żywicy, g≥ 12
    Biel (160℃, 10 min),%≥ 75
    Zawartość resztkowego monomeru chlorku winylu, mg/l≤ 5