Jaki jest proces produkcji bisfenolu A?

Porównanie technologii metody żywicowej i metody chlorowodorowej
(1) Zalety procesu metodą żywiczną dla bisfenolu A BPA: ① Nie ma potrzeby stosowania drogiego, odpornego na korozję sprzętu, a inwestycje w sprzęt są niskie; ② Powstaje mniej ścieków; ③ Katalizator nie musi być odzyskiwany i poddawany recyklingowi.
(2) Zalety procesu metodą chlorowodoru dla bisfenolu A bpa: ① Katalizator ma wysoką aktywność, temperatura reakcji jest niska i powstaje niewiele zanieczyszczeń; ② Wysoki współczynnik konwersji surowca; ③ Nie ma potrzeby recyklingu niereagującego acetonu; ④ Objętość cyrkulacji fenolu w reaktorze jest najmniejsza (złoże nie jest zablokowane), a izomery orto i para w reaktorze nie krystalizują; ⑤ Nie jest wymagana rekrystalizacja, co zmniejsza koszty inwestycyjne i operacyjne; ⑥ Ilość produktów ubocznych generowanych przez reaktor jest niewielka i nie ma potrzeby stosowania ciężkiego urządzenia do konwersji komponentów.
Dążąc do wykorzystania zalet aktywności katalizatora i selektywności metody chlorowodoru, metoda żywicy jonowymiennej ulepszyła katalizator, a reakcja kondensacji jest przeprowadzana przy stosunkowo wysokim stosunku fenolu do ketonu. Fenol jest zarówno substratem, jak i rozpuszczalnikiem reakcji, co poprawia selektywność reakcji kondensacji. Zanieczyszczenia w produkcie reakcji kondensacji można oddzielić poprzez proces krystalizacji, uzyskując wysokiej jakości produkty bisfenolu A (bpa). Pod względem liczby urządzeń metoda żywicy jest podobna do metody chlorowodoru. Jednocześnie metoda żywicy jonowymiennej wyeliminowała wady metody chlorowodoru, charakteryzuje się mniejszą korozją urządzeń i poprawia niezawodność działania systemu bez zwiększania kosztów inwestycyjnych. Dlatego metoda żywic jonowymiennych do produkcji bisfenolu A (bpa) stała się główną technologią i kierunkiem rozwoju.