Jak reaguje kondensacja fenolu i acetonu w produkcji BPA?

Fenol i aceton ulegają reakcji kondensacji pod wpływem katalizy w środowisku kwaśnym, tworząc bisfenol A (BPA). Główna reakcja nie jest skomplikowana, a warunki reakcji są stosunkowo łagodne. Zazwyczaj przebiega ona bezproblemowo pod ciśnieniem normalnym i w temperaturze 60–90°C. Proces produkcji BPA nie jest długi i składa się głównie z czterech etapów: reakcji kondensacji, krystalizacji adduktu, usuwania i oczyszczania fenolu oraz odzysku ługu macierzystego. Jednakże BPA klasy poliwęglanowej ma bardzo wysokie wymagania jakościowe, wymagające czystości większej niż 99,5%, ułamka masowego fenolu mniejszego niż 5 × 10⁻⁵, koloru APHA mniejszego niż 20 oraz ograniczeń dotyczących temperatury krzepnięcia, popiołu, jonów żelaza itp. Ponieważ bisfenol A BPA jest substancją wrażliwą na ciepło i tlen o bardzo wysokiej temperaturze wrzenia (360,5 °C), właściwości te stwarzają wiele problemów z zakresu inżynierii chemicznej w produkcji wysokiej jakości bisfenolu A BPA.